Como axustar a separación das follas da máquina de corte hidráulica

As cizallas úsanse a miúdo na industria de procesamento de chapa. A acción de cizalla aparentemente sinxela en realidade contén moitos trucos, desde os pasos de axuste da brecha das láminas ata as técnicas de axuste para diferentes materiais, e ata a selección das láminas. Relacionado coa calidade de corte, a continuación presentarase o contido relevante do axuste do espazo da lámina de corte en detalle desde moitos aspectos.

Volante de axuste da distancia entre as follas: (máquina de cizalla hidráulica de viga oscilante)

Axuste eléctrico da separación do bordo da lámina (cizalla de guillotina hidráulica)

Separación da folla de diferentes tesoiras

A cisalladora de feixe oscilante está equipada cun mecanismo de axuste rápido do espazo da folla, que pode axustar o espazo da lámina que é bo para cortar segundo o espesor da placa e os materiais diferentes, e está equipado cunha táboa de parámetros precisa para a selección de referencia e obtén un corte satisfactorio. calidade a través dunha brecha razoable das láminas. A medida que o poste da ferramenta xira, o ángulo de cizallamento e o espazo de cizallamento das cizallas da viga oscilante cambiarán.

Adopte a guía de rolos de tres puntos, a través da forza ao rolo dianteiro polo resorte papilionáceo, o feixe de corte mantén o contacto firmemente cos dous rolos traseiros. Ao cortar, o sistema axustará eléctricamente a separación do bordo do coitelo segundo as necesidades das diferentes follas para obter unha mellor calidade de corte.

A diferenza no axuste da separación das follas

A máquina de corte de feixe oscilante ten a función de axustar manualmente o espazo da folla, basta con xirar o mango. As tesoiras de guillotina teñen a función de axustar eléctricamente o espazo da folla, que se pode axustar de forma máis cómoda e precisa a través do sistema, o que é beneficioso para obter unha mellor calidade de corte.

Pasos de axuste da separación das follas

1. Retire a folla inferior e límpaa peza por peza

2. A lámina pódese usar nos catro lados e o lado seleccionado está ben instalado. E verifique a rectitud da lámina nas direccións horizontal e vertical.

3. A folla superior está fixa e non se pode axustar. Axustamos o espazo da folla de corte axustando a folla inferior.

4. Busca os parafusos esquerdo e dereito da folla inferior para aumentar o espazo libre, xeralmente no lado máis exterior.

5. Busca os dous parafusos de fixación á esquerda e á dereita da lámina inferior que empuxan a lámina inferior para reducir o espazo. Hai porcas de respaldo bloqueadas neles. Xeralmente, por dentro.

6. Afrouxa os catro parafusos esquerdo e dereito da táboa de folla inferior

7. A lámina superior báixase á posición correcta xirando manualmente e o operador vai á zona de corte da máquina de corte para iniciar o axuste.

8. Use un calibre de espesores para axustar aproximadamente a 0,5 mm da parte desocupada das láminas superior e inferior da man esquerda.

9. O xiro manual fai que a folla se mova ata a posición media e se axuste aproximadamente a 0,5 mm.

10. O xiro manual fai que a folla suba á posición correcta onde as coitelas superior e inferior non están desenganchadas. A posición media está aproximadamente axustada a 0,5 mm.

11. Xire manualmente a lámina superior na posición correcta e inicie o axuste fino.

12. Use o calibre de espesores para afinar a posición onde as láminas superior e inferior da man esquerda non morden ata que os tres fíos do calibre poidan entrar nos cinco fíos.

13. Xire manualmente a folla ata a posición media e inicie o axuste fino ata que o calibre de espesores poida entrar en tres fíos e cinco fíos non poden entrar.

14. Xire manualmente a folla ata a posición na que os coitelos superior e inferior non estean desenganchados no lado dereito e inicie o axuste fino ata que o calibre de espesores poida entrar en tres fíos e cinco fíos non poidan entrar.

15. Cando o bordo cortante da máquina de corte é afiado, se hai rebabas no bordo da folla cortada, a brecha entre as láminas superior e inferior pódese reducir adecuadamente.

Problemas comúns e habilidades de axuste de coitelos

As placas metálicas máis frecuentes son:

1. Placas grosas de máis de 13 mm.

2. Placa fina de 0,2~4 mm.

3. Taboleiro de flores.

4. Placa de alta tensión (utilizada xeralmente na chapa de automóbil).

5. Placa de titanio

O problema máis común da lámina é a astilladura ou a abolladura da ferramenta. En resposta a estes problemas, primeiro debemos determinar a brecha entre as láminas superior e inferior.

As habilidades de axuste das láminas

Ao axustar a lámina, debes establecer a separación duns 2 ~ 3 mm máis grosa que o espesor da placa. É dicir, cando queres cortar unha placa de 5 mm de grosor, debes comezar a axustar desde 7 mm ou 8 mm e axustala lentamente cara abaixo, cando a cortas. A superficie de corte da placa mostra 1/3 de superficie brillante e 2/ 3 superficie mate, que consegue o mellor efecto de corte. Os detalles son os seguintes:

A configuración do espazo ao cortar o taboleiro de patrón é complicada e debe axustarse a partir do grosor máis groso calculado a partir do punto máis convexo do taboleiro de patrón, en lugar de usar o grosor da tarxeta directamente. Ademais, cortar o lado convexo do patrón cara abaixo pode prolongar a vida útil da ferramenta.

Ademais, hai que ter en conta o material da placa, especialmente ao cortar aceiro inoxidable. A ferramenta de corte debe ser afiada, resistente ao desgaste e resistente. Polo tanto, a folla da máquina de cizalla hidráulica debe ser discutida. Ademais do ángulo do bordo do coitelo e doutro deseño de aparencia e precisión de produción, o material seleccionado é un factor clave que afecta a calidade da ferramenta.